**章 可靠性試驗(test)概述
　　1 電子產(chǎn)品可靠性試驗的目的可靠性試驗是對產(chǎn)品進行可靠性調(diào)查、分析(Analyse)和評價的一種手段。旋轉(zhuǎn)粘度計也是測定聚合物粘度的一種方法，但是很少用來測定熔體的粘度，它的局限性在于不容易得到剪切力和剪切速率等基本數(shù)據(jù)。試驗結(jié)果為故障（fault）分析、研究采取的糾正措施（指針對問題的解決辦法)、判斷產(chǎn)品是否達到指標(biāo)要求提供依據(jù)。具體目的有：
　　(1) 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計、元器件、零部件、原材料和工藝等方面的各種缺陷;
　　(2) 為改善產(chǎn)品的完好性、提高任務(wù)成功性、減少維修人力費用和保障費用提供信息;
　　(3)確認(rèn)是否符合可靠性定量要求。公路儀器指科學(xué)技術(shù)上用于實驗、計量、觀測、檢驗、繪圖等的器具或裝置。通常是為某一特定用途所準(zhǔn)備的一套裝置或機器。儀器通常用于科學(xué)研究或技術(shù)測量、工業(yè)自動化過程控制、生產(chǎn)等用途，一般來說專用于一個目的的設(shè)備或裝置。旋轉(zhuǎn)粘度計也是測定聚合物粘度的一種方法，但是很少用來測定熔體的粘度，它的局限性在于不容易得到剪切力和剪切速率等基本數(shù)據(jù)。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)情況可進行實驗室(laboratory)試驗或現(xiàn)場試驗。實驗室試驗是通過一定方式的模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)試驗，試驗剖面要盡量符合使用的環(huán)境(environment)剖面，但不受場地的制約，可在產(chǎn)品(Product)研制、開發(fā)、生產(chǎn)、使用的各個階段進行。具有環(huán)境應(yīng)力的典型性、數(shù)據(jù)測量(cè liáng)的準(zhǔn)確性、記錄的完整性等特點。通過試驗可以不斷地加深對產(chǎn)品可靠性的認(rèn)識，并可為改進產(chǎn)品可靠性提供依據(jù)和驗證。現(xiàn)場試驗是產(chǎn)品在使用現(xiàn)場的試驗，試驗剖面真實但不受控，因而不具有典型性。因此，必須記錄分析(Analyse)現(xiàn)場的環(huán)境條件、測量、故障（fault）、維修等因素的影響，即便如此，要從現(xiàn)場試驗中獲得及時的可靠性評價信息仍然困難，除非用若干臺設(shè)備置于現(xiàn)場使用直**用壞，忠實記錄故障信息后才有可能確切地評價其可靠性。當(dāng)系統(tǒng)規(guī)模龐大、在實驗室難以進行試驗時，則樣機及小批產(chǎn)品的現(xiàn)場可靠性試驗有重要意義。
　　橡膠止水帶低溫脆性可靠性試驗
使用



　　2 可靠性試驗的分類
　　2.1電子裝備壽命期的失效分布
　　目前我們認(rèn)為電子裝備壽命期的典型失效分布符合“浴盆曲線”，可以劃分為三段：早期失效段、恒定(隨機或偶然)失效段、耗損失效段。可參閱圖1.2.1。
　　橡膠止水帶低溫(Low temperature)脆性可靠性試驗
　　早期失效段，也稱早期故障階段。早期失效出現(xiàn)在產(chǎn)品(Product)壽命的較早時期，產(chǎn)品裝配(assemble)完成即進入早期失效期，其特點是故障率比較高，且隨工作時間的增加(increase)迅速下降。早期故障主要是由于制造工藝缺陷和設(shè)計缺陷暴露產(chǎn)生，例如原材料缺陷引起jue緣不良，焊接缺陷引起虛焊，裝配和調(diào)整不當(dāng)引起參數(shù)漂移，元器件缺陷引起性能失效等。早期失效可通過加強原材料和元器件的檢驗、工藝檢驗、不同級別的環(huán)境應(yīng)力篩選等嚴(yán)格的質(zhì)量管理(guǎn lǐ)措施（指針對問題的解決辦法)加以暴露和排除。恒定失效段，也稱偶然失效段，其故障由裝備內(nèi)部元器件、零部件的隨機性失效引起，其特點是故障率低，比較穩(wěn)定，因此是裝備主要工作時段。耗損失效段，其特點是故障率迅速上升，導(dǎo)致維修費用劇增，因而報廢。其故障原因主要是結(jié)構(gòu)件、元器件的磨損、疲勞、老化(Ageing)、損耗等引起。
　　2.2試驗類型及其分布
　　橡膠止水帶低溫脆性可靠性試驗
使用橡膠低溫脆性測定儀進行試驗
　　曲線的變化針對電子(electronic)裝備壽命期失效分布的三個階段，人們在設(shè)計制造和使用裝備時便有針對地采取措施（指針對問題的解決辦法)，以提高可靠性和降低壽命周期(cycle)的費用(expense)。在設(shè)計制造階段，要盡量**大化減少設(shè)計缺陷和制造缺陷，即便如此仍然會存在早期失效和隨機失效。為此，承制方需要運用工程試驗的手段來暴露和消除早期失效，降低隨機失效的固有水平(Level)。通過這些措施，可以改變產(chǎn)品(Product)的壽命分布曲線的形狀，可參閱圖 1.2.2。在耗損階段，用戶(user)可通過維修和局部（part)更新的手段延長裝備的使用的時長。圖 1.2.2示意了兩組產(chǎn)品壽命失效率分布曲線，圖中表明產(chǎn)品B的可靠性水平比產(chǎn)品A的優(yōu)良，因為B的恒定失效率比A的低，B的早期失效段比A的短。如果曲線A和B是同一種產(chǎn)品的不同階段的失效率分布，則表明該產(chǎn)品經(jīng)過了可靠性增長試驗，取得成效，因此曲線B的恒定失效率大為降低。曲線B的早期失效段示意了B和B’兩條，它們表明B比B’的早期失效率為低，顯示其工藝和元器件、原材料的缺陷比B’的少，環(huán)境應(yīng)力篩選所需的資源也可較少。