即使在**好的情況下（新的無齒輪高速印刷機，訓練有素的印刷機，環境控制的環境，優秀的油墨供應商等），您仍然可能遇到印刷問題。
其中許多問題可能與粘度測量和控制無效有關。
 
以下是與不適當的粘度控制相關的10個**常見的癥狀：
1.印刷過程中的顏色更改或變化：由于顏色取決于粘度，因此在整個印刷過程中測量和保持流體粘度對于確保顏色的一致性**關重要。在運行過程中手動控制或“斑點檢查”不允許真正的粘度/顏色控制。
 
2.印刷運行過程中的油墨使用量過多：通過手動粘度監控，由于操作員負責的許多其他功能，油墨的粘度波動可能較大。這只會偶爾檢查和調整墨水。隨著溶劑蒸發，油墨粘度上升，更多的油墨被施加到基材上。
 
3.印刷過程中使用過量的溶劑，胺或增量劑：手動控制時，增加投加時添加過量溶劑或胺的可能性。這種偶然的做法肯定會影響油墨的顏色。此外，由于這些添加劑被倒入，而不是計量加入，因此對使用量的控制有限。
 
4.不干凈的印刷品或油墨污跡：如果在印刷過程中油墨粘度未得到充分保持，油墨粘度會因溶劑蒸發和更換而升高和降低。油墨可能粘附或堆積在壓印區域外部的印版，壓印輥或基材上。這可能會導致臟污打印或涂抹在非圖像區域。
 
5.網紋輥單元堵塞：這會導致與打印相關的問題，如變形點，臟印或其他缺陷。這往往是由于不適當地保持粘度。保養不當或油墨混合不當可能會導致油墨固體被困在網紋傳感器中造成印刷缺陷。另外，油墨粘度直接影響油墨從網紋輥到印版的轉移。這會改變施加到基材上的墨水量，從而改變圖像的顏色和強度。這是許多打印機在**或一年的不同時間使用不同網紋輥的原因。
 
6.與印刷相關的問題導致的工作被拒jue：對于大多數公司來說，“品牌”是他們**重要的營銷工具之一。與之相關的任何事情都會受到更嚴格的審查，對更高質量的打印作業的期望成為常態。如果與品牌相關的顏色不正確，或者有任何與打印有關的缺陷，則拒jue工作的可能性較大。通常情況下，這些拒收或客戶退貨可以追溯到不一致的墨水粘度。
 
7.由于與油墨有關的問題，清理時間過長：如果您在油墨桶周圍和整個印刷機周圍出現家居問題，您可能會遇到與粘度相關的問題。墨水管理（包括粘度控制和混合）可以幫助確保較少的墨水甩出問題。通常，這種吊索是由于超出范圍的粘度而導致的薄油墨或積聚的結果。
 
8.在運行過程中按停止以解決與清潔有關的問題：正確的墨水管理可以減少由于墨水堆積或吊索而導致在運行期間停止印刷機清潔印版，輥或其他印刷區域所需的次數。
 
9.附著力或剝落問題：手動保持油墨粘度時，可能會添加太多或太少的溶劑以使粘度回到規定范圍內。此外，如果不同的溶劑混合物用于不同的油墨，存在添加錯誤溶劑的機會，這可能導致油墨污染并引起其他問題。
 
10. 油墨不干燥或干燥過快：當手動測量和控制油墨粘度時，油墨與溶劑的比例可能不適合所用油墨的體積。這可能導致墨水干得太快或不夠快。油墨干燥時間的變化會導致各種印刷相關問題，包括顏色不一致，滲色，涂抹和剝落。每一項都可能會花費寶貴的時間、勞動力和因拒jue而損失的收入。
 
油墨粘度是任何印刷過程中**關鍵的因素之一。如果您遇到任何這些癥狀，墨水粘度可能是**個也是**容易開始你的調查的地方。